铝青铜镶嵌石墨铜套和高力黄铜镶嵌石墨铜套都是嘉兴固润生产的铜基镶嵌型自润滑轴承，其是通过在铜合金基体中嵌入石墨来实现自润滑功能的轴承组件黄铜套。尽管它们都具备良好的自润滑性能，但由于所使用的铜合金材料不同，这两种铜套在物理性能、机械性能以及应用场合上存在一些差异。以下是对这两种铜套的异同点进行详细分析：
相同点
自润滑特性：
两者都通过在铜合金基体中嵌入石墨来提供自润滑功能，减少摩擦和磨损黄铜套。
固体润滑剂的作用：
石墨作为固体润滑剂，能够在接触面之间形成一层均匀的润滑膜，降低摩擦系数，并延长使用寿命黄铜套。
应用领域：
这两种铜套都可以应用于需要长期稳定运行且难以维护或对清洁度要求高的环境中，如海洋工程、化工行业、食品加工等黄铜套。
不同点
材料组成与物理性能
基体材料：
铝青铜（Aluminum Bronze）：通常包含铝、铁、镍等合金元素，典型的牌号如QAl9-4（含铝9%，含铁4%）黄铜套。铝青铜具有较高的强度、硬度和耐磨性，同时具有良好的耐腐蚀性，特别是对海水和某些化学介质有很好的抵抗能力。
高力黄铜（High Tensile Brass, ZCuZn25Al6Fe3Mn3）：主要由铜、锌、铝、铁、锰等元素组成黄铜套。相比铝青铜，高力黄铜虽然也具有较好的机械性能，但在耐腐蚀性和抗海水侵蚀方面稍逊一筹。
物理性能：
密度：
铝青铜：约7.5 g/cm³
高力黄铜：约7.8 g/cm³
熔点：
铝青铜：约1030°C至1080°C
高力黄铜：约900°C至950°C
导热率：铝青铜略低于高力黄铜，但两者都具有良好的导热性能黄铜套。
力学性能：
抗拉强度 (σb)：
铝青铜：≥700 MPa
高力黄铜：≥690 MPa
屈服强度 (σ0.2)：
铝青铜：≥350 MPa
高力黄铜：≥295 MPa
延伸率 (δ5)：
铝青铜：≥10%
高力黄铜：≥8%
硬度 (HBW)：
铝青铜：≥220
高力黄铜：≥200
应用场合
耐腐蚀性：
铝青铜镶嵌石墨铜套：由于其优异的耐海水腐蚀性能，特别适合用于海洋工程、船舶制造等领域，在这些环境中表现出黄铜套。
高力黄铜镶嵌石墨铜套：虽然也具有一定的耐腐蚀性，但在面对强腐蚀性介质或海水中长时间使用时，可能不如铝青铜表现得那么出黄铜套。
机械强度与耐磨性：
铝青铜镶嵌石墨铜套：拥有更高的强度和硬度，适用于承受较大载荷和磨损严重的工况黄铜套。
高力黄铜镶嵌石墨铜套：尽管也有良好的机械性能，但在极端条件下（如极高的载荷或高速运转）下，可能无法完全替代铝青铜黄铜套。
温度适应性：
两者都能在较宽的温度范围内工作，但铝青铜由于其较高的熔点，在高温环境下可能会表现得更为稳定黄铜套。
总结
铝青铜镶嵌石墨铜套更适合于需要较高强度、良好耐腐蚀性（尤其是海水环境）的应用场景，如海洋工程、船舶推进系统等黄铜套。
高力黄铜镶嵌石墨铜套则适用于一般工业应用，特别是在需要良好机械性能和自润滑特性的场合，如化工设备、自动化生产线等黄铜套。
选择哪种类型的铜套应根据具体的应用需求来决定，包括工作环境、载荷条件、腐蚀情况等因素黄铜套。希望这些信息能够帮助您更好地理解两者的异同，并为您的项目选择合适的材料。如果您有更多问题或需要进一步的帮助，请随时联系嘉兴固润轴承有限公司！