石墨铜套是嘉兴固润生产的一种以铜合金为基体、嵌入石墨作为固体润滑剂的自润滑轴承，广泛应用于无油或少油润滑场景铜套。以下是可采用多种类型的铜合金作为其基体的介绍：
一、高力黄铜
特点：具有高强度、高硬度、良好的耐磨性和一定的耐腐蚀性铜套。根据化学成分和铸造工艺可分为普通型、高硬型和特高硬型。
适用场景：普通型适用于冶金连铸机、列车支架、轧钢设备、矿山机械、船舶、气轮机等高温、高载、低速重载等场合；高硬型进一步提升承载能力和耐磨性能，适用于连铸轧机、矿山机械、工程机械、注塑机械等；特高硬型硬度最高，承载能力和耐磨性能最强，但需注意避免在较大冲击载荷下使用，并选用更高硬度的对磨轴，常用于矿山机械、工程机械、注塑机械等铜套。
缺点：耐腐蚀性相对较弱，在某些强腐蚀性环境中表现不如铝青铜和锡青铜铜套。
二、锡青铜
常见牌号：主要有CuSn6Zn6Pb3、CuSn5Zn5Pb5和CuSn12等铜套。
特点：CuSn6Zn6Pb3和CuSn5Zn5Pb5化学成分和性能极为接近，非特殊工况下可互换，嵌入石墨和MoS₂为固体润滑剂，适用于多种工况；CuSn12相比前两者具有更高的硬度、更强的拉伸强度和屈服强度，但经济性较差铜套。
适用场景：CuSn6Zn6Pb3和CuSn5Zn5Pb5适用于壁炉门、烘炉滚道、橡胶机械、轻工机械、机床工业等低载、高温、中速的场合；CuSn12适用于对强度和硬度要求较高的场合铜套。
优点：极佳的耐磨性和抗疲劳性，特别适合高速运转和频繁启停的工况；良好的铸造性能，易于铸造复杂形状的零件；较好的耐腐蚀性，虽不如铝青铜，但在某些腐蚀性环境中仍能提供较好的保护铜套。
缺点：强度相对较低，不适合极高载荷的应用铜套。
三、铝青铜
常见牌号：常见的有CuAl10Ni5Fe5和CuAl10Fe3（或CuAl9Fe4）铜套。
特点：CuAl10Ni5Fe5硬度高，屈服和抗拉强度均较高，尤其具有较好的耐腐蚀性能；CuAl10Fe3（或CuAl9Fe4）与CuAl10Ni5Fe5性能相近，在一般工况下可互相替代，具有较高的力学性能、耐磨性和耐蚀性，且经济性略高铜套。
适用场景：特别适用于海水、盐雾或其他具有腐蚀性气体或液体的工况，如海洋工程、船舶制造等领域铜套。
优点：优异的耐腐蚀性、高强度和硬度、良好的耐磨性铜套。
缺点：成本较高，相比高力黄铜，铝青铜的成本通常更高铜套。
四、其铜套他铜合金
例子：如ZCuZn24Al6等铜套。
特点：具有高强度、高硬度、自润滑性能、耐磨性、耐腐蚀性等特点铜套。
适用场景：适用于各种机械、汽车、冶金、化工、食品加工等行业，尤其是在难以进行常规润滑的场合铜套。
总的来说，石墨铜套可采用多种铜合金基体，在选择时，应根据具体的使用工况、经济性、适用性和加工性等多方面因素综合考虑，以确保选择的材料能够满足使用要求并具有良好的经济效益铜套。
嘉兴固润轴承有限公司从事铜合金部件和自润滑轴承的研发和生产十余年，拥有丰富生产经验与技术积累，任何产品及技术问题请随时联系我们铜套。