H59黄铜锻件 铜套 板 成分及性能介绍:黄铜套

H59黄铜锻件 铜套 板 成分及性能介绍——盛狄铜业

H59:黄铜

H59为价格便宜的黄铜,强度、硬度高而塑性良好,但在热态下仍能很好地承受压力加工,耐蚀性一般,其他性能和H62相近黄铜套

简介

牌号:H59黄铜

标准:GB/T 2041-1989

概述

(1)普通黄铜的室温组织 普通黄铜是铜锌二元合金,其含锌量变化范围较大,因此其室温组织也有很大不同黄铜套。根据Cu-Zn二元状态图(图6),黄铜的室温组织有三种:含锌量在35%以下的黄铜,室温下的显微组织由单相的α固溶体组成,称为α黄铜;含锌量在36%~46%范围内的黄铜,室温下的显微组织由(α+β)两相组成,称为(α+β)黄铜(两相黄铜);含锌量超过46%~50%的黄铜,室温下的显微组织仅由β相组成,称为β黄铜。 [1]

(2)压力加工性能

α单相黄铜(从H96至H65)具有良好的塑性,能承受冷热加工,但α单相黄铜在锻造等热加工时易出现中温脆性,其具体温度范围随含Zn量不同而有所变化,一般在200~700℃之间黄铜套。因此,热加工时温度应高于700℃。单相α黄铜中温脆性区产生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相区内存在着Cu3Zn和Cu9Zn两个有序化合物,在中低温加热时发生有序转变,使合金变脆;另外,合金中存在微量的铅、铋杂质与铜形成低熔点共晶薄膜分布在晶界上,热加工时产生晶间破裂。实践表明,加入微量的铈可以有效地消除中温脆性。

两相黄铜(从H63至H59),合金组织中除了具有塑性良好的α相外,还出现了由电子化合物CuZn为基的β固溶体黄铜套。β相在高温下具有很高的塑性,而低温下的β′相(有序固溶体)性质硬脆。故(α+β)黄铜应在热态下进行锻造。含锌量大于46%~50%的β黄铜因性能硬脆,不能进行压力加工。

(3)力学性能 黄铜中由于含锌量不同,机械性能也不一样,图7是黄铜的机械性能随含锌量不同而变化的曲线黄铜套。对于α黄铜,随着含锌量的增多,σb和δ均不断增高。对于(α+β)黄铜,当含锌量增加到约为45%之前,室温强度不断提高。若再进一步增加含锌量,则由于合金组织中出现了脆性更大的r相(以Cu5Zn8化合物为基的固溶体),强度急剧降低。(α+β)黄铜的室温塑性则始终随含锌量的增加而降低。所以含锌量超过45%的铜锌合金无实用价值。

物理性能

化学成分

铜 Cu :57.0~60.0

锌 Zn:余量

铅 Pb:≤0.5

磷 P:≤0.01

铁 Fe:≤0.3

锑 Sb :≤0.01

铋 Bi:≤0.003

注:≤1.0(杂质)

力学性能

抗拉强度 σb (MPa):≥500

伸长率 δ10 (%):≥25

注 :板材的拉伸力学性能

试样尺寸:厚度0.5~15

●热处理规范:热加工温度730~820℃;退火温度600~670℃黄铜套

材质性能

密度:8.5g/cm3

常用:一般机械中,常用于耐磨件黄铜套

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